近日，位于阿拉善高新區的中鹽內蒙古化工電石一廠傳來喜訊——3#炭材立式烘干窯歷經9天持續烘窯后，于8月9日順利投料生產，截至8月底裝置設備實現持續穩定運行，成功達成達產達標目標。這一成果標志著該廠炭材立式烘干窯節能環保改造項目取得階段性突破，為企業綠色高質量發展注入新動能。

據了解，中鹽內蒙古化工電石一廠炭材立式烘干窯節能環保改造項目總投資超8540萬元，是企業踐行綠色發展理念、提升可持續競爭力的關鍵舉措。項目創新性地將石灰生產過程中產生的尾氣引入立式烘干窯，一舉實現多重效益：一方面減少有組織排放口數量，降低在線設備設施運維成本；另一方面高效回收利用尾氣中的熱能，在滿足炭材烘干需求的同時，確保廢氣最終達標排放。從實際成效來看，項目投用后，干燥過程中的燃煤消耗顯著減少，二氧化碳、二氧化硫及氮氧化物排放量同步降低，炭材烘干破碎率控制在2%以下，年電石入廠炭材消耗更是降至0.75t/t，環保與經濟效益實現“雙提升”。

為推動3#炭材立式烘干窯早日達產達標，電石一廠全體人員展現出高度的責任感與攻堅克難的拼搏精神，以“邊烘爐、邊檢查、邊消缺”的工作模式，全方位筑牢項目推進根基。在烘窯關鍵階段，管理技術人員帶頭沖鋒，對烘窯期間殘留的木屑等殘渣進行徹底清理，成功將烘爐方式從木柴烘窯平穩切換為底渣烘窯，為熱風爐熱源的持續穩定供應提供保障，也為窯體均勻受熱、產品質量穩定筑牢“核心防線”。

面對設備安裝與調試的緊迫任務，電石一廠積極配合安裝單位連夜奮戰，高效完成8個液壓推頭的技術改造工作。經連續試運行驗證，改造后的設備運行穩定可靠，徹底掃除了連續生產的關鍵障礙。與此同時，炭材工序全體成員在前期充分學習掌握立式烘干窯理論知識與操作規程的基礎上，面對全新的設備與工藝流程，充分發揮敢于創新、勇于鉆研的精神，各班組嚴格落實安全措施、精準執行操作步驟、保障信息溝通順暢，形成強大攻堅合力，為項目順利投料、穩定運行提供了堅實的人員與技術支撐。

下一步，中鹽內蒙古化工電石一廠將持續密切監控3#立式烘干窯運行狀態，不斷優化操作參數，修訂完善操作規程，全力以赴確保設備實現安全、穩定、高效運行。同時，該廠也將以此次項目達標為契機，總結積累寶貴經驗，為后續立式烘干窯建設優化提供有力參考，助力企業在綠色高質量發展道路上穩步前行，進一步提升核心競爭力。