近日，在淄博先創區新材料產業園，賽高涂瑞（山東）新材料科技有限公司年產500臺套數字化涂裝裝備項目現場一派繁忙景象。廠房內，鋼架林立、焊花飛濺，工人們正加緊趕制訂單。該項目總投資1.5億元，通過引進鋼帶式壓片機、數控加工中心等尖端設備，致力打造世界領先的數字化高速靜電涂裝裝備，填補我國金屬卷材行業“漆改粉”核心技術空白。

從0到1：首創技術

引領金屬卷材涂裝革命

隨著國家環保政策的日益嚴格，減少高VOCs（揮發性有機化合物）溶劑型涂料的生產與使用，已然成為涂料行業邁向可持續發展的必經之路。

聚焦國家政策和行業需求，賽高團隊在粉末涂料行業默默深耕十余年，研發的環氧系列、聚酯系列、耐候系列、功能系列粉末涂料，覆蓋CCS卷材、一般工業、特殊功能等多個系列，擁有專利技術31項，創新開發的預涂金屬卷材“漆改粉”技術系國內首創。相比傳統油漆，其粉末涂料不含任何VOCs，可以實現薄涂及快速固化，涂層厚度均勻性提升40%，利用率接近100%，有效助力涂裝行業綠色化升級。

“三位一體”：整體解決方案

帶領行業再次進階

在粉末涂料領域站穩腳跟后，賽高將目光放在了涂裝裝備的自主研發上。依托強大的自主研發能力，賽高與國際、國內產業鏈頭部企業緊密合作，成功實現超高速靜電涂裝的產業化應用，其高速靜電粉末涂裝線利用靜電吸附的原理將粉末均勻吸附在基材表面，經高溫熔融后形成高性能涂層，比傳統彩涂板生產方式節能30%以上，涂層以硬度高、防腐性好、優異的加工性能等特性廣泛應用于建筑、裝飾、家電等領域。

“目前我們已經接到廣東、山東等地超千萬元的訂單，客戶看中的不僅是強大的技術實力，還是我們‘三位一體’的整體解決方案。”賽高涂瑞市場部經理田曉雨說。

據了解，賽高率先提出涂鍍裝備、粉末涂料、工藝技術“三位一體”的整體解決方案，目前也是行業內唯一可以提供整體解決方案的專業公司。憑借年產500臺/套涂裝裝備及3萬噸高性能粉末涂料的規模化生產能力，賽高成功將“三位一體”的創新模式應用于金屬卷材、大型鋼結構等領域，持續引領行業技術升級。

定制服務：精準匹配需求

助力企業加快發展

“淄博先創區為我們量身定制的廠房層高達17米，完全滿足大型設備吊裝需求。”田曉雨指著正在運行的桁車系統介紹道。廠房的建筑風格、內部功能布局等，全部可由入駐企業的實際需求靈活調整。

淄博先創區不僅提供“廠房定制”，還通過企業服務專班的定制服務及時響應企業需求。“去年冬天運輸大型設備時突遇大雪，先創區連夜組織人員掃雪開路，確保設備按時進場。”田曉雨對淄博先創區的高效服務贊不絕口。

今年以來，淄博先創區聚焦園區運營需求，成立園區運維管理辦公室，推行項目生產安全、環保、人才招引、金融服務、餐飲配套等一系列“管家式”服務，及時解決企業急難愁盼問題，助力企業安心發展、快速成長。

當前，賽高涂瑞數字化涂裝裝備項目正以“環保+技術”雙輪驅動，沖刺全面投產達效目標。項目達產后，預計年產值超3億元，一座現代化、綠色化的涂裝裝備制造基地將在淄博崛起，為“雙碳”目標實現與高端裝備制造產業升級貢獻更多力量。

（圖片來源：淄博高新區）