操作人員指尖輕觸中控屏幕,一抹瑩藍光暈微微亮起,每一級處理單元的參數(shù)隨之精準響應。這套系統(tǒng)仿佛擁有一顆“智能大腦”,不僅實時追蹤排放動態(tài),還能自動生成優(yōu)化策略,或智能調整風量,或提示清潔周期,將整個治理流程始終維持在最優(yōu)區(qū)間。
這是江蘇中車云匯科技有限公司(以下簡稱“云匯科技”)自主研發(fā)的“高壓微霧+吸附濃縮+氧化分解”的三級聯(lián)用技術。近日,該技術已成功應用于華星光電深圳光明廠區(qū)(以下簡稱“華星光電”)的廢氣處理中心。大廳中央,巨大的實時監(jiān)測屏靜默矗立,屏幕上揮發(fā)性有機物(VOCs)濃度數(shù)值始終穩(wěn)穩(wěn)地落在10mg/m3以下。“這遠低于國家最嚴格的限值標準,標志著凈化水平達到行業(yè)領先。”云匯科技裝備研發(fā)部部長陳海峰說。
生態(tài)環(huán)境部出臺的《電子工業(yè)污染排放標準》規(guī)定,非甲烷總烴排放限值為50mg/m3。此前,盡管華星光電已配置先進治理設施,實現(xiàn)了30mg/m3的達標排放,但由于廠區(qū)周邊新建住宅區(qū)不斷增多,廢氣異味問題仍引發(fā)居民持續(xù)投訴。
如何讓廢氣異味治理實現(xiàn)從“數(shù)字達標”到“感官舒適”的技術跨越?
陳海峰介紹,液晶面板生產過程中產生的廢氣種類復雜,包括一般廢氣、酸性廢氣、堿性廢氣、剝離液廢氣等。若處置不當,將對環(huán)境和人體健康造成顯著威脅。
“以剝離液廢氣為例,原有基礎設施難以徹底凈化異味,處理效果也不穩(wěn)定。”陳海峰說,為解決這一難題,團隊提出一套“二級酸洗+化學濾料吸附”梯級凈化方案——在原有處理設施基礎上,新增兩級差異化堿洗系統(tǒng)。在確保N-甲基吡咯烷酮(NMP)有效降解的同時,避免酸霧二次污染。
有機廢氣成分尤為復雜,特別是含有大量高沸點物質,難以通過單一方式徹底清除。團隊在前端新增“高壓微霧冷凝”環(huán)節(jié),去除廢氣中的高沸點物質;同時在原有蓄熱式熱力氧化裝置系統(tǒng)中加入二級轉輪,進行二次吸附,進一步降低了煙囪排口數(shù)據(jù)。
殘留異味分子成分多樣,濃度波動大,必須進行深度處理。“我們在末端配置高性能活性炭吸附裝置,通過多級協(xié)同作用實現(xiàn)異味物質的梯次去除。”陳海峰表示,目前,這一工藝在處理效率與運行安全之間取得了良好的平衡,為電子行業(yè)高難度廢氣治理提供了新路徑。
環(huán)境好不好,最終得過“百姓關”。為了使檢驗標準達到“群眾感知無異味”要求,深圳市生態(tài)環(huán)境部門引入“公眾參與式檢測”機制,特邀周邊社區(qū)居民代表組成嗅辨團,與專業(yè)檢測人員共同開展現(xiàn)場評估。“這一舉措不僅實現(xiàn)了技術數(shù)據(jù)與群眾感受的雙重驗證,還能讓治理過程透明化,增強公眾監(jiān)督的參與感。”云匯科技項目總心總經理朱保飛說。
目前,在華星光電廠區(qū),深度治理工程已取得顯著成效,不僅廠區(qū)廢氣排放口VOCs濃度由30mg/m3降至10mg/m3以下,同時白煙現(xiàn)象也明顯減少。朱保飛表示,監(jiān)測數(shù)據(jù)各項指標全面優(yōu)于預期,周邊居民生活品質得到實質提升,環(huán)境治理成果真正轉化為民生的獲得感。
“我們希望將該技術拓展至更多領域,例如電子、化工等高排放行業(yè),形成可推廣、可復制的‘技術優(yōu)化-精細管理-社區(qū)協(xié)同’綜合治理模式。”陳海峰表示,技術團隊還在考慮持續(xù)迭代方案,進一步提升驗證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和經濟性。
“降低運維成本也是我們下一步工作的重點。”陳海峰說,依托物聯(lián)網技術,構建智能化監(jiān)管體系,旨在實現(xiàn)遠程診斷與運行參數(shù)的動態(tài)優(yōu)化,從而有效節(jié)約運維開支,全面提升治理效率。
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