記者9月8日從中國五礦集團有限公司獲悉，由該集團所屬長沙礦冶院旗下湖南金爐智能制造股份有限公司（以下簡稱金爐智能）自主研發(fā)的國內(nèi)最大規(guī)格熱工裝備——40垛鐘罩爐日前正式投入運行。這標(biāo)志著我國在磁性材料高端熱工裝備領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重要技術(shù)突破，為高端磁性材料產(chǎn)業(yè)升級提供了關(guān)鍵裝備支撐。

“軟磁材料是現(xiàn)代電子工業(yè)關(guān)鍵功能性材料。高端軟磁材料的生產(chǎn)須通過成型、燒結(jié)等一系列工藝實現(xiàn)。在燒結(jié)過程中，鐘罩爐按照燒結(jié)工藝曲線精準(zhǔn)控制爐內(nèi)物料燒結(jié)的氣氛和溫度，實現(xiàn)材料內(nèi)部晶粒生長、孔隙減少、晶界優(yōu)化的高度可控，從而使其展現(xiàn)出高磁導(dǎo)率、低矯頑力等高端軟磁特性。”金爐智能黨支部書記、總經(jīng)理趙榮波介紹。

近年來，我國高端軟磁材料產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，但與之配套的大型熱工裝備長期面臨三大瓶頸：溫度場氣氛場均勻性瓶頸導(dǎo)致產(chǎn)品性能一致性水平提升受限、單位能耗居高不下推高生產(chǎn)成本、產(chǎn)線自動化智能化水平不高等因素制約高端磁材的規(guī)模化生產(chǎn)。鐘罩爐具有溫場均勻、氣氛控制精準(zhǔn)等優(yōu)勢，更適合高端軟磁材料的燒結(jié)，但傳統(tǒng)鐘罩爐產(chǎn)能普遍較低（1—2噸/爐）。

面對行業(yè)痛點，金爐智能科研團隊通過技術(shù)攻關(guān)，實現(xiàn)多項核心技術(shù)突破，成功研制了40垛鐘罩爐。

趙榮波解釋，鐘罩爐的裝載量通常以“垛”為單位來衡量，“40垛”指的是，爐膛里可裝載40個碼放軟磁鐵氧體工件的物料堆。40垛鐘罩爐單垛的標(biāo)準(zhǔn)尺寸大，窯爐的裝載量大，單爐可處理材料重量突破5噸，是傳統(tǒng)鐘罩爐單爐產(chǎn)能的3—5倍，可充分滿足高端軟磁材料規(guī)模化生產(chǎn)需求。

據(jù)介紹，科研團隊開發(fā)出人工智能全自動控制系統(tǒng)，優(yōu)化調(diào)整了溫度控制參數(shù)，將鐘罩爐溫度均勻性控制在±4℃以內(nèi)，大幅提升良品率；通過優(yōu)化設(shè)計，既實現(xiàn)垛體的平穩(wěn)裝載，又使其較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能10%以上，顯著降低綜合成本；創(chuàng)新采用復(fù)合除塵工藝，有效控制材料燒結(jié)的雜質(zhì)源，保證產(chǎn)品性能。

“40垛鐘罩爐代表熱工裝備行業(yè)高端化、智能化、綠色化的發(fā)展方向，提升了我國在全球熱工裝備市場的核心競爭力。”趙榮波表示。