? 本報記者 李爭粉

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新工業(yè)革命的重要基石，是新型工業(yè)化的戰(zhàn)略性基礎(chǔ)設(shè)施和重要驅(qū)動力量。

“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能深度融合，可以進(jìn)一步加速工業(yè)體系向高端化、智能化、綠色化邁進(jìn)?！敝袊I(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院智能化研究所副所長顧維璽接受記者采訪時表示。

賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

在重慶宗申動力機(jī)械股份有限公司（以下簡稱“宗申”）發(fā)動機(jī)生產(chǎn)車間，通過重慶忽米網(wǎng)絡(luò)科技有限公司（以下簡稱“忽米”）搭建的全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新平臺，操作人員只需掃描平臺標(biāo)識，系統(tǒng)即可將復(fù)雜的加工參數(shù)自動匹配到設(shè)備上，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)識化和設(shè)備加工定制化。該平臺成為推動汽摩產(chǎn)業(yè)升級優(yōu)化的產(chǎn)業(yè)“大腦”。

忽米高級副總裁王藝諺接受記者采訪時表示，宗申動力摩托車發(fā)動機(jī)總裝AI智慧工廠項(xiàng)目，是利用人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)賦能工業(yè)企業(yè)推動制造業(yè)數(shù)字化智能化落地的實(shí)踐案例。

此前宗申生產(chǎn)線存在車間“信息孤島”、車間管理信息不透明、設(shè)備異常檢測及處理不及時、生產(chǎn)工藝落后等痛點(diǎn)。在忽米為宗申建設(shè)AI智能制造工廠之后，其自動糾錯防錯幾率提升約10.6倍，作業(yè)自動化率增長約10.1倍，管理協(xié)同人員數(shù)量減少約42.5%，質(zhì)量數(shù)據(jù)采集分析效率提升約10.8倍，人均產(chǎn)出率提升約145.5%，總體生產(chǎn)效率提升2.2倍。

王藝諺表示，忽米的AI智能制造工廠結(jié)合工業(yè)AI、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用，融合連接宗申多個信息化系統(tǒng)及硬件設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了對宗申發(fā)動機(jī)生產(chǎn)線的實(shí)時狀態(tài)及數(shù)據(jù)監(jiān)測，對車間物料、物流、裝配、檢測異常問題實(shí)時預(yù)警及處理，最終實(shí)現(xiàn)了車間管理透明化、異常問題處理高效化，打破信息孤島、促進(jìn)信息暢通、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等效果。

在康佳集團(tuán)股份有限公司（以下簡稱“康佳”），忽米為康佳打造AI數(shù)字化工廠后，康佳電子生產(chǎn)線生產(chǎn)效率提升了15%，產(chǎn)品質(zhì)量提升了20%，節(jié)約人工成本15%，設(shè)備綜合效率提升15%，且80%的問題可通過遠(yuǎn)程解決，大幅度提升了車間管理效率，提高了康佳電視產(chǎn)品質(zhì)量。

中天電力光纜有限公司智慧工廠通過采用AI視覺質(zhì)量管控解決方案，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的智能化升級。

江蘇中天互聯(lián)科技有限公司（以下簡稱“中天互聯(lián)”）總經(jīng)理時宗勝告訴記者，該解決方案以5G+機(jī)器視覺技術(shù)為核心，在生產(chǎn)線全面集成高精度數(shù)據(jù)采集傳感器和自動化生產(chǎn)設(shè)備，構(gòu)建起高效、精準(zhǔn)的質(zhì)量檢測體系。該系統(tǒng)具備實(shí)時質(zhì)量分析功能，當(dāng)檢測到產(chǎn)品瑕疵時，可自動觸發(fā)預(yù)警機(jī)制，精確記錄缺陷位置和類型，并生成可視化質(zhì)量報告。

“這一智能化檢測模式使產(chǎn)品良品率顯著提升，同時將復(fù)檢和修復(fù)效率提高了200%。”時宗勝表示，該AI視覺質(zhì)量管控解決方案成功實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)人工質(zhì)檢向智能制造的轉(zhuǎn)型，不僅優(yōu)化了生產(chǎn)流程，還大幅度提升了產(chǎn)品質(zhì)量管控水平，為光纜制造行業(yè)樹立了智能化升級的標(biāo)桿。通過持續(xù)的數(shù)據(jù)積累和算法優(yōu)化，使系統(tǒng)具備自我學(xué)習(xí)能力，可不斷提升檢測精度和效率，為企業(yè)持續(xù)創(chuàng)造價值。

融合方式發(fā)生變革

隨著大模型技術(shù)的不斷突破，人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合方式也在發(fā)生變革。

從中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院對人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用案例（2024年）的統(tǒng)計情況看，傳統(tǒng)人工智能小模型深度融合工業(yè)機(jī)理場景，解決生產(chǎn)場景痛點(diǎn)問題，其在核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)的滲透率超30%，在研發(fā)設(shè)計、運(yùn)維服務(wù)、經(jīng)營管理等環(huán)節(jié)的滲透率均在25%以下；而大模型現(xiàn)階段更注重于知識密集、容錯率高的場景，作為生產(chǎn)輔助性工具，在研發(fā)設(shè)計、運(yùn)維服務(wù)、經(jīng)營管理等制造業(yè)的前后端環(huán)節(jié)滲透率較高，分別為25.88%、26.44%和30.84%，在核心生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的滲透率僅為16.83%，呈現(xiàn)“微笑曲線”式分布。

“總體看，當(dāng)前人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合，逐步呈現(xiàn)出通用大模型與專用小模型協(xié)同發(fā)展路線，在各自適配的工業(yè)場景下持續(xù)激發(fā)價值潛能。”顧維璽表示。

連續(xù)5年入選工業(yè)和信息化部國家級跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的忽米，始終堅持打造自主可控的工業(yè)操作系統(tǒng)，為產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級和企業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)提供基于AI+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的解決方案。忽米自主打造的忽米H-IIP數(shù)字平臺底座，連接近200萬臺工業(yè)設(shè)備，沉淀近6000個工業(yè)組件、近4000個工業(yè)模型，匯聚近萬個工業(yè)APP、超27萬開發(fā)者。

同時，忽米深耕垂直行業(yè)，布局全國制造業(yè)細(xì)分市場，為汽摩行業(yè)、電子信息行業(yè)、裝備制造行業(yè)、醫(yī)藥化工等四大行業(yè)數(shù)十個細(xì)分領(lǐng)域近5萬家企業(yè)提供數(shù)字化解決方案，為康佳等近萬家企業(yè)打造智能生產(chǎn)線、智能車間、智能工廠。

中天互聯(lián)致力于工業(yè)大模型研發(fā)，構(gòu)建適用于電力、通信、新能源等垂直領(lǐng)域的行業(yè)大模型，并突破了小樣本學(xué)習(xí)的技術(shù)瓶頸。此外，該企業(yè)還構(gòu)建了算力中心，建立了高性能數(shù)據(jù)底座，實(shí)現(xiàn)了云邊端的協(xié)同工作，為個性化工業(yè)大模型的構(gòu)建提供了有力支持。在工業(yè)多模態(tài)認(rèn)知系統(tǒng)方面，中天互聯(lián)標(biāo)注了行業(yè)多源數(shù)據(jù)標(biāo)簽，建立了圖像分類模型和目標(biāo)識別模型，實(shí)現(xiàn)了基于自然語言、圖片、視頻的多模態(tài)元學(xué)習(xí)模型，提升了工業(yè)生產(chǎn)的智能化水平。

此外，中天互聯(lián)還推出了AI智能體、AI視覺檢測、AI智慧能源網(wǎng)絡(luò)、智慧供應(yīng)鏈、設(shè)備智能檢測以及設(shè)備智能維護(hù)等一系列創(chuàng)新應(yīng)用。例如，AI智能體通過融合多Agent智能體，實(shí)現(xiàn)了開發(fā)人員效能提升30%；AI視覺檢測則建立了多模態(tài)視覺處理模型，實(shí)現(xiàn)了線纜表面缺陷檢測和安全行為檢測的準(zhǔn)確率95%以上；AI智慧能源網(wǎng)絡(luò)則通過實(shí)時分析發(fā)電、儲電、用電數(shù)據(jù)，優(yōu)化了能源調(diào)度與供需匹配，實(shí)現(xiàn)了能源利用率提升30%以上。

“人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有望在研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管控、運(yùn)營管理、柔性服務(wù)等制造業(yè)各環(huán)節(jié)深度融合，形成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)‘升級版’?！鳖櫨S璽表示。

加速融合多重發(fā)力

“人工智能和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合，將加快催生新產(chǎn)品、新服務(wù)、新業(yè)態(tài)，是實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化的必然要求和關(guān)鍵路徑。”顧維璽表示。

如何推動人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合？

“可從政策引導(dǎo)、技術(shù)攻關(guān)、應(yīng)用牽引、要素保障4方面發(fā)力?！鳖櫨S璽解釋說，要加強(qiáng)政策引導(dǎo)。加強(qiáng)對人工智能和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，牽引有關(guān)地方、重點(diǎn)企業(yè)加大人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合的工作力度，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能化升級版。

同時，加快智能技術(shù)攻關(guān)突破，夯實(shí)融合發(fā)展基礎(chǔ)。既要加強(qiáng)智能芯片、高端傳感器等智能硬件技術(shù)攻關(guān)，加快國產(chǎn)人工智能軟硬件協(xié)同適配，也需開展數(shù)據(jù)技術(shù)攻關(guān)，高水平建設(shè)國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心，打造一批高質(zhì)量工業(yè)語料庫和多模態(tài)數(shù)據(jù)集。

“強(qiáng)化場景牽引，一體化推進(jìn)融合應(yīng)用?！鳖櫨S璽表示，通過場景凝練、案例征集、揭榜賽事等活動，打造一批可復(fù)制、易推廣示范標(biāo)桿；搭建對接平臺，支持人工智能與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺企業(yè)精準(zhǔn)對接，促進(jìn)雙向賦能；探索建設(shè)行業(yè)大模型中試平臺，加快產(chǎn)品應(yīng)用和迭代升級進(jìn)程。此外，加強(qiáng)要素保障。強(qiáng)化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全管理和防護(hù)，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研協(xié)作，鼓勵和引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)投資基金加大對融合應(yīng)用領(lǐng)域投資，支持融合創(chuàng)新技術(shù)成果產(chǎn)業(yè)化。